1、封罐處呈現了不規則的痕紋，這是（shì）一種常見的缺點（diǎn），是由於冷壓膠機上有很多不規則的凹凸痕跡；隨著時間的堆積，易拉罐全自動真空（kōng）封罐機工（gōng）作時吸附的灰塵等物質會粘到易拉罐（guàn）封罐機（jī）上，使（shǐ）得其受熱不均勻，從（cóng）而產生氣泡。應對這種缺點的方法很（hěn）簡單，我們隻需定時清洗易拉罐全自動真空封罐機或者改換冷壓膠機即可（kě）。
2、封罐不牢的產品，空氣會容易進到其（qí）中，這會使得產品（pǐn）的保質期縮短，給（gěi）廠家構成損失。所以，封罐不牢是易拉罐封罐（guàn）機（jī）一（yī）個（gè）非常重要的缺點。而呈現這種情況，大多數是（shì）由於冷壓膠輪壓力不適合，熱封速渡過快或者溫度不夠，這時（shí），隻（zhī）需求進步熱封溫度，同時加大冷壓（yā）膠輪的壓力即可。
1.全自（zì）動真空封罐機先將罐身保送到托盤上，同時罐蓋落（luò）在罐（guàn）口上，托盤上升，將罐和蓋緊密固定在壓頭和托盤（pán）之間（jiān）；
2.全自動真空封罐機（jī）先由頭刀作徑向推（tuī）進，逐漸將蓋鉤滾（gǔn）壓至身（shēn）鉤的下麵，進而蓋鉤和身鉤逐步彎曲，兩者逐步相互鉤合，構成雙重的鉤邊，完成一重卷邊；
3.然（rán）後頭刀退出，接（jiē）著由二（èr）刀中止第二次卷封作業。二刀的鉤槽部分進入並與已構成的凸緣接觸，隨（suí）著二（èr）刀的推壓作用，蓋鉤和身鉤進一步彎曲和鉤合壓緊，然後抵達緊密的定型狀態,構成五層材料（3層罐蓋和2層罐身鐵皮疊接堅固）的二（èr）重卷邊。
