贴标机主要有：浆糊贴标机，不干胶（jiāo）贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴（tiē）标机，半自动贴标机，贴标机，全自（zì）动贴标机（jī），自动贴标（biāo）机，贴标签机，自动粘贴标签机，热（rè）熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部（bù）覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹（āo）陷及边角部位粘贴等等想要贴标机的寿命更长些，那么（me）我们要好好爱护贴标机，首先要注意它的维修事项。

1、压刷装置的调整（zhěng）：标刷的中心对正标签并且两（liǎng）边对称（chēng）。标刷垂直于容器表面。压刷横（héng）扫容器的重叠间隙为（wéi）：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清（qīng）洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压（yā）瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低（dī）20mm。

2、标签盒的调（diào）节：标盒中心线，标站中心轴（zhóu）与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（qiē）(0距离)，再将（jiāng）标盒移（yí）近1mm～2mm即可（kě）。标纸在标盒与两边（biān）压（yā）条的间隙应（yīng）在（zài）0.8mm-1mm之间（jiān），间隙太大（dà）造成标纸在标盒里（lǐ）移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓（zhuā）标钩位置（zhì）的（de）调节：上下、左（zuǒ）右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利（lì）抓标。标签供给滚（gǔn）轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标（biāo）签盒的最前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

3、进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整：在对进、出瓶星轮和进瓶螺（luó）旋杆进行（háng）调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整（zhěng）进瓶星轮（lún），当压瓶（píng）头（tóu）刚好压（yā）倒瓶子时，调整进瓶星（xīng）轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进（jìn）瓶螺（luó）旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶（píng）星轮（lún）凹槽（cáo）正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧（cè）靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星（xīng）轮使瓶子位于星轮的凹槽（cáo）中（zhōng）间。

4、刮胶板与（yǔ）胶辊（gǔn）的调整（zhěng）：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏（piān）心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标（biāo）板的调节：标板与胶辊之间只是相（xiàng）互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩（shuǎi）胶。间隙过小，接触太（tài）紧，会（huì）将胶水（shuǐ）挤走，标板半（bàn）边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为最佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶（jiāo）辊上部（bù）的（de）轴承进行（háng）调（diào）节。