成（chéng）熟的懸浮式拚裝地板模具需要（yào）具有哪些五個特點呢？

1、高溫性能：當模具的（de）工作溫度較高進，會使硬（yìng）度（dù）和強度下降（jiàng），導致模具早期（qī）磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具（jù）有較高的硬度和強度。
　　2、耐磨性：硬度是影響耐磨性的主要因素。一般（bān）情況下（xià），模具零件的硬度越高，磨損量越（yuè）小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中（zhōng）碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
　　3、耐蝕性：有些（xiē）模具如塑料模（mó）在工作時，由於塑（sù）料中存在氯（lǜ）、氟等元素，受熱後（hòu）分（fèn）解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表（biǎo）麵，加大其表（biǎo）麵粗（cū）糙（cāo）度（dù），加劇磨（mó）損失效。
　　4、強韌性：模具的工作條件大（dà）多十分惡劣，有（yǒu）些常承受較大的（de）衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模（mó）具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌（rèn）性。模具的韌性（xìng）主要取決於材料的含碳量、晶粒度（dù）及組織狀態。
　　5、耐冷熱疲勞性（xìng）能：有些模具（jù）在工作過程（chéng）中處於反複加熱和冷卻的狀（zhuàng）態，使型腔表麵（miàn）受拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸（cùn）精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫（bāng）類模具應具有較高的耐冷熱疲（pí）勞性能（néng）。
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