製造設（shè）計塑膠模具時應該如何選擇（zé）鋼料

1> 成型零部（bù）件（jiàn）指與塑料直接接觸而成型製品的模具零部件，如型腔、型芯（xīn）、滑塊、鑲件、斜頂、側抽等。
　　2> 成型零部件（jiàn）的材質直接關係（xì）到模具的質量（liàng）、壽命，決定著所成型塑料製品的外觀及內在（zài）質量（liàng），必須十分慎重，一般要在合同規定及客（kè）戶要求的基礎上，根據製品和模具（jù）的要求及特（tè）點選用。
　　3> 成型零部件材料（liào）的選用原則是根據所成型塑料的種類、製品（pǐn）的形狀、尺寸精度（dù）、製品的外觀質量及使用要求、生產批量大小等，兼顧材料的切削、拋光、焊接（jiē）、蝕紋、變（biàn）形、耐磨等各項性（xìng）能，同時考慮經濟性以及模具的製（zhì）造條（tiáo）件和加工方法，以選用不同類型的鋼材（cái）。
　　4> 對於成型透明塑料製品的模具，其型腔和型芯均需選用高（gāo）鏡（jìng）麵拋光性能的高檔進口鋼（gāng）材，如718模具鋼（P20+Ni模具鋼類）、NAK80模（mó）具鋼（P21模具鋼類）、S136模具鋼（420模（mó）具鋼類）、H13模（mó）具（jù）鋼類等，其（qí）中718模具鋼、NAK80模（mó）具鋼為預硬狀態，不（bú）需再進行熱處理；S136模具鋼及（jí）H13模具鋼（gāng）均為（wéi）退火狀態，硬度一般為160~200HB，粗加工後需進行（háng）真空淬火及回火處理，S136模具鋼的硬度一般為40~50HRC，H13模具鋼的硬度一般為（wéi）45~-55HRC（可根據具體牌號確定）。
　　標簽：塑膠模具製造廠