隨著電(diàn)子、電信(xìn)、醫療、汽車等行(háng)業的迅速發展,對塑件的精度、性能要求也越來越高、精密注射成型要求塑件不僅具有較(jiào)高的尺寸精度、較低的翹曲變(biàn)形(xíng),而且還(hái)要有優異的光學性能。
注射成型是最重要的塑料成(chéng)型方法之一,如何提高注射成型技術水平,生產出高精度的(de)塑件,創造高(gāo)附(fù)加值(zhí)的產品,模具設計是重要環節。在(zài)精密(mì)注射成(chéng)型(xíng)模(mó)設計中,除了應考慮一般模具設計事(shì)項外,還要特別考慮如下事項。
適當(dāng)的模具尺(chǐ)寸精度
1 塑件尺寸精度與模具尺寸精度(dù)的關(guān)聯
根據塑件(jiàn)圖考慮模具設計(jì)、模具製作和塑(sù)件(jiàn)成型過(guò)程。首先從塑件圖麵尺(chǐ)寸(cùn)求得模具圖麵尺寸,然後(hòu)按模具圖麵尺(chǐ)寸製作模具,得到模具實際尺寸,再由模具得到成型塑件。但(dàn)問題是如(rú)何保證塑件實際尺寸在圖麵所要求尺寸公(gōng)差內。
2適當的收縮率(lǜ)
即使同一樹脂收縮率也會因成型條件不(bú)同而不同,精密成(chéng)型(xíng)要求收縮率變化小,預(yù)計(jì)收縮率(lǜ)和實際收縮率盡(jìn)可(kě)能無差異。當前收縮(suō)率的(de)確定(dìng)主要是通過整理以往類(lèi)似塑件的實際收縮率來推定,也(yě)有用實驗模求實際(jì)收縮(suō)率,再(zài)經修正,設計製作生產模。但完全恰當地推定收縮率幾乎是不可能的,不可避免地要在試模後修正模具。為便於模具修正,在設計模具凹部尺寸時應將收縮(suō)率取小值,設計凸部(bù)尺寸時(shí)將收(shōu)縮率取小值,設計凸部尺寸時(shí)將收縮率(lǜ)取大值。
3 防止產生收縮率波動
精密注射成型必須以確定的尺寸作為(wéi)製怍模具的前提。然而,即(jí)使模具尺寸一定,塑件(jiàn)實際尺寸也會因實際(jì)收縮率不(bú)同而不同,所以在精密(mì)注射成(chéng)型中,收(shōu)縮率控製十分重要。
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