模具是工業生產上用以注塑(sù)、吹塑、擠出、壓(yā)鑄或(huò)鍛(duàn)壓(yā)成型、鍛煉、衝壓等辦法得到所需產品的各種模(mó)子和東西(xī)。 簡(jiǎn)而言之,模具是用來製(zhì)造成型物品的東西。
模(mó)具是在高壓、高溫的條(tiáo)件下反複使用的,不可避免地受到橡膠、配合劑以及硫化過程中所使用的脫模(mó)劑的綜合沉積汙染(主要汙染物是硫(liú)化物、無機氧(yǎng)化物、矽油、炭黑等),花紋、溝槽等處很容易積存橡膠和殘留物,積累到一定程度時會影響(xiǎng)輪胎(tāi)的表麵形狀,從而使產品成為次品或廢品,所以必須經常性地清洗模具(jù)以保證其表(biǎo)麵(miàn)的潔淨度,才能保證輪胎的質量以及模具的壽命。
生(shēng)產過程中輪(lún)胎模具的清洗必須迅速可(kě)靠,以節省停機(jī)的時間。傳統的(de)清洗方法包括噴沙(shā)、超聲波或二氧化碳清洗等,但這些方法通常必須在(zài)高熱的模具(jù)經數小(xiǎo)時冷卻後,再(zài)移往清洗設備進行清潔,清潔所需的(de)時間長,並容易損害模具的精度,化學溶劑及(jí)噪聲還會產生安全和環保等問題。利用激光清洗方式,可將光導至模具的死角或不易清除的部位進行清洗,因此使用(yòng)方便;由(yóu)於橡膠並(bìng)無氣化,因此不會產生有毒(dú)害的氣體,影響工作(zuò)環境的安全。激光(guāng)清(qīng)洗輪胎模具的技術已經大量在歐美的輪胎工(gōng)業中被采用。
傳統(tǒng)的清(qīng)洗方法往往是接觸式清洗(xǐ),對清洗物體(tǐ)表麵有機械(xiè)作用力,損傷物體(tǐ)的表麵(miàn)或者清洗的介質附著於被清洗物體的表麵,無法去除,產生二次汙染,激光清洗的無研磨和非接觸性使這些問題(tí)迎(yíng)刃而解。激(jī)光清洗能夠清(qīng)除各(gè)種(zhǒng)材料表麵的各種類型的汙染物,達到常規清洗無法達(dá)到的清潔度。而且還可以(yǐ)在不損傷材料表麵(miàn)的情況下有選擇性地清洗材(cái)料表麵的汙染物。
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