大家講一講注塑模（mó）具（jù）的相關知（zhī）識

注塑模具的設計與（yǔ）塑料品種（zhǒng）、性能、形狀、結構以及注射機的類型有很大（dà）關係，不同的設備和材料（liào）生產出來的產品是千變萬化的。
　　一（yī）般情況下，注塑模具由澆注係統、成型零件和結構零件三部分組成（chéng）。其中（zhōng），澆注係統和成型零（líng）件是與塑料直接接觸的結構，會（huì）隨著塑料和製品的變化而變化，屬於模具（jù）中比較複雜和多（duō）變的部件，加工要求比較高。
　　動模和定模
　　注塑模具的動模安裝在注塑機的（de）移動模板上，定模安裝在注塑機的固定模板上。在注射成型過程中，動模和定模會閉合在一起形成澆注係統和型腔。開膜時，動模和定模就會分離，方便相關人員取出注塑製品。
　　澆注係統
　　澆注係（xì）統也稱為流道係統，直接關係到塑料製品的成型質量和（hé）生產效率。澆注係統包括主流道、冷料穴、分流道和澆（jiāo）口等，是指（zhǐ）塑（sù）料從（cóng）射嘴進入（rù）型腔前的流道（dào）部（bù）分，它能將塑料（liào）熔體從注塑機（jī）噴嘴（zuǐ）引導到模具型（xíng）腔的進料通道中。
　　主流道
　　主流道是模具中連接注塑機射嘴（zuǐ）和分流道或型腔的一段通道，該結構的頂部呈凹（āo）形，方便與噴嘴銜接。根據製品大小來看（kàn），噴嘴直徑一般為4-8毫米，為了（le）避免（miǎn）溢料現（xiàn）象出現或者因銜接不準而發生堵（dǔ）截，主流道的進口直徑應大於噴嘴直徑。除（chú）此之外（wài），主流（liú）道（dào）直徑應（yīng）向內擴大（dà）3°-5°，以避免流（liú）道出現脫模情況。
　　冷料穴
　　冷料穴是設置在主（zhǔ）流道末端的空穴，用來捕集射嘴（zuǐ）端部兩次注射所產生的冷料，從而防止分流道或澆口堵塞。冷料穴的直徑約（yuē）為8-10毫米，深度為6毫米。值得一提的是，當冷料進入型腔後，製品就很（hěn）容易產生內應力。
　　標簽（qiān）：深圳注塑模具公司（sī）